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加氣磚生產(chǎn)線改造-加氣磚-方盛機械

泰安方盛機械設(shè)備有限公司

  • 主營產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線,抱磚機,加氣打包線
  • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
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   在生產(chǎn)過程中,有些用戶會發(fā)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的強度會降低,那么輕質(zhì)磚設(shè)備強度下降的原因是什么? 讓我們來看看。

 輕質(zhì)磚設(shè)備的儲存和喂料原料通過汽車運到工廠,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料領(lǐng)域,用于運輸?shù)搅隙分小?袋裝或散裝水泥儲存在水泥倉中。 在使用過程中裝入料斗。 化學(xué)品,lv粉等應(yīng)放在化學(xué)品儲存和lv粉儲存。 使用時,應(yīng)將它們運到生產(chǎn)車間。

 充氣塊原料,用球磨機處理粉煤灰(或砂,石粉)通過電磁振蕩給料機,帶式輸送機到球磨機,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要離開 它到漿料罐中儲存。

 1.在氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中混合原料時,需要注意混合后的水膜。 冷凍后,附著力會降低,導(dǎo)致充氣產(chǎn)品的強度下降到13.57%;

 2.當(dāng)冷凍已經(jīng)冷凍的充氣產(chǎn)品時,水被輸送,這種壓力不能承受阻塞;

 3.輕質(zhì)磚設(shè)備中的水凍jie將使整塊的體積增加9.59%。 原料中的水越多,凍脹值越大,加氣混凝土砌塊設(shè)備的生產(chǎn),凍jie后凍脹增加。 塊的體積不能恢復(fù)到原始形狀,因此原始擴(kuò)展的開放空間體積變大,強度降低約10.68%。

 一般來說,可以使用沙子,粉煤灰,礦渣,尾礦,建筑垃圾,工業(yè)廢物等,這不僅降低了原材料的成本,而且還有利于廢物利用的目的,給投資者帶來了很多收入。

原材料的溫度控制往往是相對容易忽視的因素之一,因此不應(yīng)該有任何草率。 我們的技術(shù)人員將根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r為用戶提供專業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 原料和生坯之間也有一定的影響。 生坯的初始階段和中期階段具有不同的強度,并根據(jù)季節(jié)性溫度變化進(jìn)行調(diào)整。

切割時,高質(zhì)量的坯料會受到生產(chǎn)工藝因素的影響。 因此,水量和lv粉,澆注和溫度也是重要因素。











  隨著溫度的變化,大多數(shù)用戶開始關(guān)注加氣塊設(shè)備的使用。使用設(shè)備時需要注意很多事項,但不同的設(shè)備注意事項有所不同。 為此,小編今天以加氣塊設(shè)備為例,與大家一起分析加氣塊設(shè)備的維護(hù)考慮,讓我們來看看以下內(nèi)容:

  事項1,為了保持塊濕潤,除了冬季澆水和保養(yǎng)外,還要蓋好保溫,以免凍jie。 其次,當(dāng)你轉(zhuǎn)動堆垛和碼垛時,你應(yīng)該小心翼翼地避免損壞。 第3項:對原料的要求是礫石,顆粒尺寸不應(yīng)大于10毫米,針狀或片狀顆粒不應(yīng)過量。

  基于上述內(nèi)容共享,可以看出,加氣塊設(shè)備不僅需要在溫度變化生產(chǎn)過程中加熱塊體,而且對原料有很多要求。

為了在每個摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,需要更多的潤滑劑。 因此,隨著加氣磚設(shè)備使用時間的延長,潤滑周期也相應(yīng)縮短。 另外,考慮到機器使用條件的變化,例如過高的工作溫度,這會導(dǎo)致潤滑劑流失。

  更換加氣磚設(shè)備潤滑劑所需的更換周期。 提前更換是不必要的浪費。 后期更改會影響機器的運行,增加磨損并縮短使用壽命。 通常,您可以按照設(shè)備手冊中的說明進(jìn)行操作。 但是,有時會根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質(zhì)也可以通過定期檢查油質(zhì)來確定。 僅在使用前存儲潤滑介質(zhì)的潤滑介質(zhì)可以確??沙錃鈮K裝置得到良好的潤滑。

  因此,使用前應(yīng)妥善保存潤滑介質(zhì),并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,鐵銹和污垢進(jìn)入; 注意保質(zhì)期。 潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關(guān)。 因此,通常情況下,潤滑油應(yīng)存放在室內(nèi)陰涼干燥處,并密封瓶口。 還應(yīng)注意,在存儲期間,嚴(yán)禁將潤滑介質(zhì)存儲在木制或紙質(zhì)容器中。

  接下來,輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度。 此過程是完全自動化的,需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,僅用于蒸發(fā)成品。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中。 清潔后,噴油并重復(fù)兩步澆注。 然后用切割機將坯料切成六面。

  我們進(jìn)行垂直切割,縱向切割,水平切割,水平切割和側(cè)面切割。 切割后,使用移動機器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱,可以在蒸汽排出后排出。 此時,它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,或者裝好,包裝好并運走,然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個加氣磚設(shè)備的所有工作。